ВСЕ   НОВОСТИ  ИЗ  МИРА  ХОЛОДА!

Безопасность работы с аммиачными холодильными установками

Обеспечение бесперебойной и безопасной работы холодильного оборудоания,является задачей первостепенной важности.
По прогнозам - основным хладагентом в установках холодопроизводительностью больше 20Квт. является аммиак, который имеет нулевые значения ODP и GWP и обладает весьма благоприятныи термодинамическими и теплофизическими своствами.
Вместе с этим этот хдадагент может представлять серьезную угрозу близлежащим объектам и населению-он сильно ядовит,взрыво- и пожароопасен.Поэтому обеспечение безопасности работы аммиачных холодильных установок является очень важной проблемой.
Поскольку циркуляция аммиака в холодильной установке происходит в замкнутом контуре,опасность может возникнуть лишь в аварийных ситуациях.
По данным предприятий мясо-молочной промышленности, в ~85% случаев прорыва и утечки аммиака происходит из-за нарушенийправил и инструкций по технической эксплуатации, ~50% аварий из-за гидравлческих ударов.
Исходя из анализа причин аварий,можно сделать заключение,что безопасность производства холода может быть обеспечена, во-первых, повышеним квалификации персонала и усиленим контроля за соблюдением правил технической эксплуатациии, во-вторых, эффективно защитой от гидравлических ударов и обеспеченим прочности аммиакоемких сосудов.
Выдвинуто также предложение о замене крупных линейных рессиверов мелкими и размещении их в бетонных приямках,что позволит значительно смягчить последствия от выброса жидкого аммиака при разрушении рессивера.
К причинам крупных аварий на производствах можно отнести следующие:
   * Гидравлические удары и взрывы,сопровождаемые разрушеним холодильной установки.
   * Пожар на вводе основного и резервного электроснабжения. 
   * Возгорание теплоизоляции и последующий пожар.
   * Померзание грунта и его вспучивание,что приводит к разрушению строительных онструкций.
Ввиду сказанного можно сказать, что безопасность эксплуатации холодильной установки можно обеспечит следующим образом:
- Уменьшением аммиакоемкости сосудов и аппаратов и увеличеним их прочности наряду с осуществленим мероприятий, снижающих опасные последствия разрушения и выброса жидкого аммиака.
- Выполнением противопожарных мероприятий, в часности обеспеченим надежности и автономности систем электроснабжения и разработкой способов тушения теплоизоляционных конструкций в случае их возгорания.
- Реализацией структурной гибкости и ремонтопригодности холодильной установки, чтобы иметь возможность возобновить работу раньше, чем произойдет порча пищевой продукции и сырья.
- Применением эффективной защиты против гидравлических ударов и взрывов наряду с осуществленим мероприятий, умншающих размер их последствий.
- Автоматической и другой защитой и системой контроля за ней для поддержания ее в постоянной готовности.
- Повышеним квалификации обслуживаюего персонала и усиленим контроля за уровнем технической эксплуатации с целью значительного сокращения случаев прорывы и утечек аммиака по причине человеческого фактора.
- Специальной подготовкой персонала к противодействию к внешним опасным воздействиям и производственным авариям. а также технологическим обеспечением подобного противодействия.
- Проверенными и обеспеченными планами быстрой эвакуации персонала и носителей информации, ликвидации последствий аварий, опасных внешних воздействий и чрезвычайных ситуаций.
Все предложенное будет очень полезным при проэктировании, строительстве,монтаже,реконструкции и эксплуатации объектов с аммиачными холодильными установками.

Back