Герметичные компрессоры: анализ
возможных неисправностей и рекомендации по их
устранению.
Часть 1.
Неисправности
герметичных компрессоров можно распределить
следующим образом:
1.Электрические дефекты,искрение.
Этот дефект составляет около 20% всех
электрических дефектов т.е. около 6% всех
неисправностей.Обычно он возникает при подаче
напряжения на компрессор, находящийся под
вакуумом, особенно при всплесках напряжения в
электросети.Искрение происходит между клеммами
или между клеммами и кожухом, а также в обмотках
электродвигателя,что объясняется возникновеним
коронного разряда. Не
следует никогда подавать напряжение на
компрессор под вакуумом, а лишь после заполнения
его хладагентом до давления выще
атмосферного.Убедится в полноте можно по
показания манометров.
2.Сгорание пусковой обмотки. Этот
дефект составляет около 80% электрических
дефектов (для однофазных электродвигателей), или
22% всех неисправностей комрессоров.Сгорание
пусковой обмотки может происходить либо из-за
перегрева вследствие чрезмерно длительной
работы, либо из-за высокой силы тока. Выяснить
подлинную причину довольно трудно. Можно
выделить основные: Неправильное
соединение. Следствием неправильного
соединения может стать повреждение пускового
конденсатора. Признаком неправильного
соединения может быть повышенный уровень шума и
вибраций при пуске компрессора. Неправильное
положение реле. Встечается при пуске только у
компрессоров с незакрепленным реле. Реле тока
обеспечивает безопасность при отклонении от
вертикального положения не более чем на 15*. При
больших отклонениях реле не срабатывает и
пусковые обмотки и конденсатор оказываются
постоянно под напряжением, что неизбежно ведет к
их сгоранию. Чрезмерное число пусков в
час. При пуске через пусковую обмотку проходит
большой ток, вызывающий ее нагревание. Поэтому
продолжительность работы обмотки должна быть
ограниченной. Время между пусками должно быть
достаточно для охлаждения пусковой обмотки.
Обычно это около 10 пусков в час. Отношение
времени работы к времени стоянки не должно быть
более 0.75. Увеличение числа пусков в час
может происходить из-за недостачи хладагента в
системе. Признаком этого является быстрое
снижение давления на стороне всасывыния. Для
предотвращения сгорания пусковой обмотки при
частых пусках-остановках, если невозможна
дозаправка хладагентом, рекомедуется
воспользоваться реле времени для задержки пуска.
Неправильно выбранное реле.
Каждой модели компрессора соответствует реле
определенной конструкции. Значения напряжений
включения и отключения находятся в зависимости
от параметров обмотки компрессора и
электрической сети. Колебание напряжения в сети
могут влиять на работу реле. Повышенное по
сравнению с номинальным напряжение может быть
причиной постоянной работы пусковой обмотки,
пониженное-приводить к невозможности пуска либо
к быстрому отключению сразу после пуска. Следует
всегда применять только то реле, которое
специально подобрано производителем к данному
компессору. Неисправное реле.
Неисправность может быть как механической так и
электрической, причем ее характер определить
достаточно сложно. Поэтому рекомендуется
следовать правилу - никогда не использовать
поврежденное реле, а также такое, в отношении
которого имеются сомнения. Несоответсвие
напряжения. Реле напряжения,
рассчитанное,например, на напряжение 110/112В
(код"А"), при напряжении в сети 220В не
отключится после пуска компрессора. Вследствие
этого пусковая обмотка и конденсатор будут
постоянно под нагрузкой, что вызовет
срабатывание защиты.
